Thi Công Sàn Bê Tông Mài

Kiểm tra khảo sát mặt bằng thi công, tìm phương án thi công cho phù hợp với điều kiện thực tế

Làm mẫu sản phẩm diện tích 10-100 m2 để chốt quy trình thi công sàn bê tông mài tại công trình

Chuẩn bị máy móc, vật tư, dụng cụ làm việc, lên phương án thi công cho phù hợp với điều kiện sàn thực tế, vệ sinh bề mặt để kiểm tra độ cứng của sàn, phát hiện các điểm cần trám vá và trám vá trước khi đi vào thi công mài sàn bê tông

Tổng vệ sinh bề mặt để phát hiện các điểm vỡ, các điểm bê tông yếu, để khắc phục trám vá

Nếu diện tích trám vá nhiều sẽ thống nhất và chốt lại quy trình trám vá và nhân công cần trám vá, vật tư trám vá điểm vỡ ít sẽ dùng keo 2 thành phần, vệ sinh sạch bề mặt cần trám vá và pha trộn tỷ lệ trám vá để đạt độ cứng cần thiết của bê tông mài

II/ Thi công mài sàn bê tông lộ đá

Bước 1: Phá vỡ bề mặt đối với sàn bê tông mài lộ đá

Dùng đĩa mài hợp kim # 16 mài đến khi lộ bề mặt đá

Dùng đĩa mài hợp kim # 30 mài để các điểm lộ đá lộ đều thêm

Dùng đĩa mài hợp kim # 60,#120  mài đến khi lộ bề mặt đá mịn và nhẵn hơn, lấy độ phẳng đồng đều của bề mặt sàn và xoá các điểm rãnh do đĩa hợp kim # 16 tạo ra

III/ Thi công bê tông mài lộ cát

• Mài tạo mịn nhẵn cho bề mặt bê sàn tông mài

Dùng phíp mài # 50 mài nước hoặc ẩm để tạo nhẵn, mịn cho sàn bê tông

Dùng phíp mài # 100 tiếp tục mài nước hoặc ẩm để tạo nhẵn, mịn cho sàn bê tông cho đến khi bề mặt đạt độ nhẵn mịn phù hợp

Dùng phíp mài # 200 mài khô để vệ sinh bề mặt trước khi vào hoá chất tăng cứng cho bề mặt bê tông

• Tăng cứng cho sàn bê tông mài

Vệ sinh bề mặt rồi phun hoặc lăn hoá chất tăng cứng bê tông, tuỳ theo định mức hay số lượng của sản phẩm hoá chất mà nhà sản xuất hoá chất tăng cứng đưa ra, hoá chất tăng cứng do chủ đầu tư chỉ định hoặc nhà thầu sẽ tư vấn để lựa chọn hoá chất tăng cứng bê tông cho phù hợp với sàn hiện tại.

Công dụng của hoá chất tăng cứng, chống độ mài mòn, không phát sinh bụi khi thao tác hay sử dụng trên bề mặt sàn, chống nồm ẩm rêu mốc, tuỳ từng sàn bê tông MAC bê tông cao hay thấp để đưa ra định mức cho phù hợp để tránh lãng phí

IV/ Giai đoạn đánh bóng cho bê tông mài

• Đánh bóng bê tông

Trước khi vào đánh bóng bê tông kiểm tra các điểm trám vá, các điểm rãnh bê tông đã phẳng với bề mặt sàn chưa, nếu chưa phẳng phải dùng máy mài tay đi xử lý các điểm còn lồi lõm chưa đồng đều để khi vào đánh bóng bê tông không bị gờ hay bề mặt chưa hoàn thiện

Dùng phíp đánh bóng bê tông # 400,#800,#1500 để đánh bóng bề mặt bê tông, đánh bóng đến khi bề mặt bê tông bóng đều có hình ảnh phản chiếu mờ của hiệu ứng ánh sáng  sau đó vệ sinh sạch sẽ bề mặt để chuẩn bị vào hoá chất phủ bóng, kết hợp hợp xử lý các điểm vá còn sót lại

• Vệ sinh bề mặt khi vào hoá chất phủ bóng,  vệ sinh bằng khăn ẩm lau hết các mạt bê tông còn sót lại.

Công dụng của hoá chất phủ bóng giữ cho độ bóng trong, ổn định lâu dài, chống mài mòn và hạn chế khả năng hút nước giữ cho bề mặt luôn ổn định và kháng nước trong thời gian dài

• Đánh bóng bê tông tốc độ cao

Dùng máy đánh bóng tốc độc cao có vòng quay 1500/1p để đánh bóng bề mặt bê tông, đánh bóng đến khi bề mặt sàn trong và bóng ánh gương, sau đó vệ sinh sạch sẽ và bàn giao nghiệm thu cho chủ đầu tư sử dụng

V/ Đo độ bóng của sàn bê tông mài

Thời gian bảo hành: Thời gian bảo hành là 7 năm từ khi bắt đầu nghiệm thu đưa vào sử dụng. trong thời gian bảo hành nếu xẩy ra vấn đề do kỹ thuật của bên B bên B cam kết sẽ có mặt trong vòng 36 tiếng đối với khu vực miền bắc, và miền trung là 48 tiếng

HOTLINE: 0916803434